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燕麦压片设备
日期:2020-12-16 16:40:29

燕麦压片设备采用现代加工工艺,经过蒸煮蒸煮池→脱水机→螺旋上料机→压片机→输送机→高温烤箱→冷却输送一系列工序加工得到完整的燕麦片。目前为止,已生产出全粉、精粉、高纤维麸皮、燕麦米、燕麦片、燕麦方便面、燕麦奶粉、燕麦冰淇淋食品以及燕麦葡聚糖、淀粉、蛋白质、燕麦油等保健功能产品。

燕麦压片设备工艺流程

1.清理: 燕麦的清理过程与小麦相似,一般根据颗粒大小和比重的差异,经过多道清理,方能获得干净的燕麦。通常使用的设备有初清机、振动筛、去皮机、除铁器、回转筛、比重筛等。

2.碾皮增白: 从保健角度来看,燕麦麸皮是燕麦的精华,因为大量的可溶性纤维和脂肪在麸皮层,因此,碾皮的目的是为了增白和除尘。燕麦的去皮只需要轻轻摩擦去除麦毛和表皮即可,不能像大米 碾皮一样除皮过多。

3.清洗甩干:去皮后要清洗干净,然后离心甩干。灭酶热处理:燕麦中含有多种酶类,尤其是脂肪氧化酶,若不进行灭酶处理,燕麦中的脂肪就会在加工中被促氧化,影响 产量质量和货架期。加热处 理即可灭酶,又能使燕麦淀粉糊化和增加烘烤香味。一般可用红外线或远红外加热设备。加热处理后的燕麦必须及时进入下道工序加工或及时强制冷却。防止燕麦中的油脂过热氧化。

4.切粒: 燕麦片有整粒压片和切粒压片。切粒是通过转筒切粒机将燕麦切成1/2~1/3大小的颗粒,切粒压片的燕麦片型整齐一致,并容易压成薄片而不成粉末。

5.汽蒸: 燕麦压片成套设备其目的有三: 一是使燕麦进一步灭酶和灭菌;二是使淀粉充分糊化达到即食或速煮的要求;三是使燕麦调润变软,易于压片。蒸煮设备最好用能翻转的蒸煮机。

6.压片: 蒸煮调润后的燕麦,通过 双辊压片机压成薄片,片厚控制在0.5毫米左右,厚了煮食时间长,太薄产品易碎。压片机辊子直径大些较好一般要大小200毫米。

7.干燥、冷却: 经压片后的燕麦需要干燥将水分降到10%以下,以利于保存。燕麦片较薄,接触面积大,干燥时稍加热风,甚至只鼓冷风就可达到干燥的目的。干燥设备最好选用流化床干燥机。干燥之 后,冷却到常温。



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